燃氣熱水鍋爐在運轉過程中，會遭到不同程度的腐蝕，這是因為水在鍋爐內被加熱后，溶解在水中的氧和二氧化碳等氣體跟著溫度升高而逐步分出。尤其是若因為辦理不善，例如體系漏水嚴峻，或將循環(huán)熱水用于日子洗滌等原因，導致循環(huán)體系失水多，也就是彌補水量大，因而有更多的氧氣分出，并越來越多地附著在鍋爐受熱面上;當水流速度低時，更增加了氧氣積存的可能性，構成鍋爐受熱面和循環(huán)體系管路的氧腐蝕，大大縮短設備的使用壽命。
防備燃氣熱水鍋爐腐蝕的方法如下：
1)在運轉中留意安排好鍋爐的水循環(huán)，堅持必定的水流速度，使分出的氧氣被水流及時帶走，不致附著在鍋爐的受熱面上。
2)常常從鍋爐和體系網(wǎng)路排氣閥門掃除氣體，避免腐蝕，一起避免構成氣塞影響運轉。
3)向爐水中投加堿性藥劑，堅持爐水有必定的堿度，使腐蝕鈍化。
4)還可在鍋爐金屬內壁涂高溫防銹漆，或許向爐水中投加聯(lián)氨、亞硫酸鈉等除氧劑，相同能夠收到較好的防腐作用，但這種方法費用較高，故不及加堿法使用遍及。在有條件的鍋爐房，如能使用附近蒸汽鍋爐接連排污的堿性水作為燃氣熱水鍋爐的補給水，則是一種既經(jīng)濟又牢靠的防腐方法。
燃氣熱水鍋爐正常運轉時爐水不會汽化和濃縮。但是爐水中的重碳酸鹽硬度會被加熱分解，發(fā)生碳酸鹽水垢;當彌補水量多和給水中暫時硬度較大時，水垢發(fā)生更多。
避免水垢發(fā)生的方法如下：
1) 盡量下降補給水的暫時硬度，必要時經(jīng)過軟化處理。
2) 控制體系失水，即盡量削減補給水量;向爐內投堿性藥劑，使水垢在堿性水中構成疏松的水渣，易于經(jīng)過排污方法除去。
3)為了消除循環(huán)水中的雜質，體系回水在進入鍋爐之前，應先流經(jīng)除污器，避免泥污進入鍋爐后發(fā)生二次水垢。
